ПРОБЛЕМЫ СИНХРОНИЗАЦИИ ПОТОКОВЫХ ПРОЦЕССОВ В ЦЕПЯХ ПОСТАВОК
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
УДК 65.012.65 ПРОБЛЕМЫ СИНХРОНИЗАЦИИ ПОТОКОВЫХ ПРОЦЕССОВ В ЦЕПЯХ ПОСТАВОК В.А. Фетисов, Д.Л. Головцов
Рассматриваются причины возникновения ошибок в производственном планировании и политике управления запасами готовой продукции при поступлении заказа потребителя в цепях поставок. Ключевые слова: управление цепями поставок.
Одним из проявлений ошибок управления в цепях поставок является так называемый «эффект хлыста»: если рассматривать движение товара по цепи поставок, можно заметить, что даже небольшое колебание спроса на ее конце приводит к большему колебанию на вышестоящем уровне. Первое серьезное и детальное исследование динамики процессов, происходящих при движении товаров от производства к потребителю, произвел Дж. Форрестер в 1958 году в своей книге «Индустриальная динамика». На основании анализа работ Дж. Форрестера и H.L. Lee можно сформулировать пять фундаментальных причин «эффекта хлыста» [1, 2]. 1. Корректировка прогнозируемого спроса. Например, если в розничной продаже в какой-то момент
времени возникает скачок спроса на товар, ретейлер интерпретирует это как сигнал об увеличении спроса в будущем, корректирует свой прогноз и размещает у поставщика заказ, больший, чем планировалось до этого. Соответственно, менеджер поставщика скорректирует прогнозируемый спрос и сопряженный с ним страховой запас. Заказ, размещенный поставщиком у производителя, будет иметь намного больший размах колебаний, чем запрос потребителя. 2. Формирование заказов. В цепях поставок каждая компания размещает заказы в вышестоящем звене, используя некоторую политику мониторинга и управления запасами. Зачастую запросы клиентов аккумулируются перед размещением заказа. Многие производители обрабатывают заказы в зависимости от схемы работы их MRP-системы (Material Requirement Planning). Как правило, заказы клиентов консолидируются вплоть до размера минимальной партии, таким образом, чем больше размер такого заказа и чем реже делается заказ, тем больше будет степень его отклонения. Кроме того, компании имеют серьезный стимул для полной загрузки транспортного средства при перевозке заказанных материалов от поставщика. 3. Колебания цены. Большое количество транзакций между производителями и дистрибьюторами происходит по схеме форвардных закупок, когда продукты закупаются в большем количестве, чем требуется. Обычно такие закупки являются результатом колебаний цен на рынке. Производители также привлекают потребителей снижением цен или специальными акциями. В результате подобных действий потребители закупают товары в таком количестве, которое не отражает их потребность на данный момент. В случае, когда цена вернется к нормальной, потребитель приостанавливает закупки до момента исчерпания накопленных запасов. Как результат, покупательская модель не будет отражать структуру потребления, и колебания в размерах закупок будут намного больше, чем колебания нормы потребления – т.е. очевиден «эффект хлыста». 4. «Раздутые» заказы в условиях дефицита товара у производителя. Когда спрос на продукцию превышает возможности поставки, производители зачастую нормируют свою продукцию заказчикам. Заказчики, в свою очередь, увеличивают объем заказа по сравнению с реально необходимым объемом. Производители принимают это за реальный уровень спроса и увеличивают производство. Затем, когда спрос падает, заказы внезапно аннулируются, таким образом, что вызывает «эффект хлыста». 5. Время выполнения заказа. Время выполнения заказа является ключевым параметром при определении уровней текущего и страхового запасов, точки заказа, и его можно разделить на две составляющие: физическая задержка и информационная задержка. Усиление колебаний в системе напрямую зависит от увеличения времени задержки.
Определив наличие «эффекта хлыста» в системе и зная причины его возникновения, можно принять меры для уменьшения этого явления, воздействуя тем или иным методом на выявленные причины, тем самым снижая негативные последствия как для отдельных звеньев, так и для всей цепи поставок.
1. Форрестер Дж. Основы кибернетики предприятия. Индустриальная динамика: Пер. с англ. – М.: Прогресс, 1971. – 340 с.
2. Lee H.L., Padmanabhan V., Whang S. The bullwhip effect in supply chains // Sloan Management Review. – 1997. – V. 38. – P. 93–102.
Фетисов Владимир Андреевич – Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения, доктор технических наук, профессор, зав. кафедрой, fet1@aanet.ru Головцов Дмитрий Львович – Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения, зав. лабораторией, kaf16@list.ru
Научно-технический вестник информационных технологий, механики и оптики, 2012, № 3 (79)
149
УДК 65.012.65 ПРОБЛЕМЫ СИНХРОНИЗАЦИИ ПОТОКОВЫХ ПРОЦЕССОВ В ЦЕПЯХ ПОСТАВОК В.А. Фетисов, Д.Л. Головцов
Рассматриваются причины возникновения ошибок в производственном планировании и политике управления запасами готовой продукции при поступлении заказа потребителя в цепях поставок. Ключевые слова: управление цепями поставок.
Одним из проявлений ошибок управления в цепях поставок является так называемый «эффект хлыста»: если рассматривать движение товара по цепи поставок, можно заметить, что даже небольшое колебание спроса на ее конце приводит к большему колебанию на вышестоящем уровне. Первое серьезное и детальное исследование динамики процессов, происходящих при движении товаров от производства к потребителю, произвел Дж. Форрестер в 1958 году в своей книге «Индустриальная динамика». На основании анализа работ Дж. Форрестера и H.L. Lee можно сформулировать пять фундаментальных причин «эффекта хлыста» [1, 2]. 1. Корректировка прогнозируемого спроса. Например, если в розничной продаже в какой-то момент
времени возникает скачок спроса на товар, ретейлер интерпретирует это как сигнал об увеличении спроса в будущем, корректирует свой прогноз и размещает у поставщика заказ, больший, чем планировалось до этого. Соответственно, менеджер поставщика скорректирует прогнозируемый спрос и сопряженный с ним страховой запас. Заказ, размещенный поставщиком у производителя, будет иметь намного больший размах колебаний, чем запрос потребителя. 2. Формирование заказов. В цепях поставок каждая компания размещает заказы в вышестоящем звене, используя некоторую политику мониторинга и управления запасами. Зачастую запросы клиентов аккумулируются перед размещением заказа. Многие производители обрабатывают заказы в зависимости от схемы работы их MRP-системы (Material Requirement Planning). Как правило, заказы клиентов консолидируются вплоть до размера минимальной партии, таким образом, чем больше размер такого заказа и чем реже делается заказ, тем больше будет степень его отклонения. Кроме того, компании имеют серьезный стимул для полной загрузки транспортного средства при перевозке заказанных материалов от поставщика. 3. Колебания цены. Большое количество транзакций между производителями и дистрибьюторами происходит по схеме форвардных закупок, когда продукты закупаются в большем количестве, чем требуется. Обычно такие закупки являются результатом колебаний цен на рынке. Производители также привлекают потребителей снижением цен или специальными акциями. В результате подобных действий потребители закупают товары в таком количестве, которое не отражает их потребность на данный момент. В случае, когда цена вернется к нормальной, потребитель приостанавливает закупки до момента исчерпания накопленных запасов. Как результат, покупательская модель не будет отражать структуру потребления, и колебания в размерах закупок будут намного больше, чем колебания нормы потребления – т.е. очевиден «эффект хлыста». 4. «Раздутые» заказы в условиях дефицита товара у производителя. Когда спрос на продукцию превышает возможности поставки, производители зачастую нормируют свою продукцию заказчикам. Заказчики, в свою очередь, увеличивают объем заказа по сравнению с реально необходимым объемом. Производители принимают это за реальный уровень спроса и увеличивают производство. Затем, когда спрос падает, заказы внезапно аннулируются, таким образом, что вызывает «эффект хлыста». 5. Время выполнения заказа. Время выполнения заказа является ключевым параметром при определении уровней текущего и страхового запасов, точки заказа, и его можно разделить на две составляющие: физическая задержка и информационная задержка. Усиление колебаний в системе напрямую зависит от увеличения времени задержки.
Определив наличие «эффекта хлыста» в системе и зная причины его возникновения, можно принять меры для уменьшения этого явления, воздействуя тем или иным методом на выявленные причины, тем самым снижая негативные последствия как для отдельных звеньев, так и для всей цепи поставок.
1. Форрестер Дж. Основы кибернетики предприятия. Индустриальная динамика: Пер. с англ. – М.: Прогресс, 1971. – 340 с.
2. Lee H.L., Padmanabhan V., Whang S. The bullwhip effect in supply chains // Sloan Management Review. – 1997. – V. 38. – P. 93–102.
Фетисов Владимир Андреевич – Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения, доктор технических наук, профессор, зав. кафедрой, fet1@aanet.ru Головцов Дмитрий Львович – Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения, зав. лабораторией, kaf16@list.ru
Научно-технический вестник информационных технологий, механики и оптики, 2012, № 3 (79)
149